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      為什么鑄件經過拋丸機清理之后表面出現一層薄皮翹起?

      作者:admin發表時間:2014-9-15 7:52:47標簽:拋丸機清理

          大家常常會遇到這樣的問題,鑄件噴丸后表面會出現一層薄皮翹起,甚至脫落,用手可以輕松摳掉,大小、面積和位置不固定的現象。這里青島銘邦重工跟大家解釋一下這種現象,這樣的現象在咱們壓鑄里面成為拋丸后起皮。
          拋丸處理之后起皮

          一、為什么會出現拋丸后鑄件出現起皮的問題?(原因分析)
          1、鑄件沒有壓實,表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。
          2、鋼丸噴出速度過高。
          3、噴丸時間過長。
          4、掛件方式不合理,不穩固、互相磕碰。
          5、鋼丸丸粒形狀質量差,不圓滑。
          6、鋼丸里含有尖銳雜質。

          二、該用什么對應措施去防治?
          1、鑄件表面暗。通知壓鑄工序或主管工程師,調整壓鑄工藝參數或設備參數;
          2、適當降低噴丸機鋼丸噴出速度;
          3、適當減少噴丸時間;
          4、采用合理掛具,保證鑄件在噴丸過程固定,必要時可以采用專用的夾具;
          5、購買形狀規整的鋼丸;
          6、篩選鋼丸或更換鋼丸。
          7、如果條件允許可以更換為鉛丸。

          青島銘邦重工機械專業的拋丸機生產廠家,提供拋丸機產品銷售、配件供應、售后維修等服務,歡迎致電15726268000。

      【文章來源:http://www.aurielinvestors.com/cjwt/20140915205.html 】

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